Ппечь для литья по выплавляемым моделям
Профессиональная печь для сжигания воска SuperbMelt
SuperbMelt профессиональный производитель машин для плавления воска, специализирующийся на плавлении воска, протекающего в гипсовых формах. Пустотелая гипсовая форма получается во время литья ювелирных изделий.
Специальный дизайн для вторичного сгорания; повторно собирает неполное сгорание в процессе удаления воска, позволяет ему сгореть снова и полностью, и сводит к минимуму запах воска в окружающей среде.
| Модель | SPB- HTF | SPB-WF2 | SPB-WF4 | SPB-WF6 | SPB-WF12 | SPB-WF18 | SPB-WF24 | SPB-WF32 | SPB-WF40 |
| Источник питания | 3 фазы 380V, 50/60Гц | Одна фаза 220V | Одна фаза 220V | Одна фаза 220V | 3 фазы 380V, 50/60Гц | 3 фазы 380V, 50/60Гц | 3 фазы 380V, 50/60Гц | 3 фазы 380V, 50/60Гц | 3 фазы 380V, 50/60Гц |
| Мощность | 11.5кВт (9кВт+2.5кВт) | 2.5кВт | 3кВт | 4кВт | 6кВт | 9кВт | 9кВт | 12кВт | 12кВт |
| Емкость | 24 шт. 4*9 дюймовая флешка | 2 шт. 4*9 дюймовая флешка | 4 шт. 4*9 дюймовая флешка | 6 шт. 4*9 дюймовая флешка | 12 шт. 4*9 дюймовая флешка | 18 шт. 4*9 дюймовая флешка | 24 шт. 4*9 дюймовая флешка | 32 шт. 4*9 дюймовая флешка | 40 шт. 4*9 дюймовая флешка |
| Температура работы | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ | 850℃ |
| Размер камеры | 420* 550* 500 мм | 300* 150* 270 мм | 300* 300* 270 мм | 450* 300* 270 мм | 450* 300* 520 мм | 450* 300* 520 мм | 570* 440* 520 мм | 580* 580* 530 мм | 700* 580* 530 мм |
| Размеры | 850* 1200* 1900 мм | 700* 400* 750 мм | 700* 550* 750 мм | 800* 550* 750 мм | 800* 550* 750 мм | 800* 720* 750 мм | 900* 720* 750 мм | 970* 840* 850 мм | 1040* 840* 850 мм |
Особенности печи для выгорания воска
1. SPB-HTF имеет специальную конструкцию для двухкратного сжигания; она собирает не полностью сгоревший материал в процессе удаления воска и дает возможность сгореть полностью, тем самым уменьшая запах воска в окружающей среде как можно больше.
2. Полностью автоматическое управление температурой с функциями защиты от перегрева и защиты от разрыва, чтобы предотвратить потерю контроля за печью и её перегрев, что может привести к риску пожара.
3. Проверенная функция прерывающихся перебоев с подачей электроэнергии, которая контролирует скорость нагрева, обеспечивает качество спекания гипсовой формы и повышает выход отливок.
4. Конструкция нагревательных элементов разумна, температура в печи равномерна, а воздушная конвекция хорошая — это способствует испарению воды и удалению влаги после нагрева влажных деталей, тем самым продлевая срок службы нагревательных элементов.
5. Дверь печи оснащена защитным устройством; при открытии дверей печь автоматически отключается, чтобы обеспечить безопасность операторов.
6. Использование новых высокотемпературных, легких материалов с хорошими характеристиками, такими как высокая эффективность, энергосбережение и экологичность.
7. Печь компактная, но с большим и долговечным внутренним размером, легко ремонтируется; при замене нагревательного провода нет необходимости разбирать корпус печи и огнеупорные плиты.
Печь для плавления восковых моделей для ювелирных изделий
Специализированное оборудование, известное как печь для плавления восковых моделей для ювелирных изделий, используется в ювелирной отрасли для плавления восковых моделей, которые были изготовлены для производства металлических отливок.
Для формирования формы, которая позже будет заполнена металлом для производства готового ювелирного изделия, восковые модели плавятся внутри печи. Печь обычно изготавливается из жаропрочного материала, такого как сталь или керамика, и предназначена для выдерживания высоких температур.
Воск нагревается до необходимой температуры плавления, которая обычно находится в пределах от 140 до 170°F (60-77°C), с использованием электрических нагревательных элементов.
Печь также оснащена контролем температуры, чтобы гарантировать, что воск плавится точно и равномерно, а также при правильной температуре. После того как воск расплавится, его можно залить в форму, чтобы создать отрицательное пространство для металлической отливки.
Камера формы затем освобождается от восковой модели и подготавливается для добавления расплавленного металла. Затем используется метод литья металла для производства готового ювелирного изделия. В целом, Печь для плавления восковых моделей для ювелирных изделий является важной частью процесса создания ювелирных изделий, поскольку она позволяет точно и равномерно плавить восковые модели для создания форм для металлических отливок.
Почему печь для сжигания воска SuperbMelt
Любые вопросы о печи для выгорания воска SuperbMelt
Полезный ресурс для справки (Эксперт SuperbMelt в области печей для выжигания воска)
Большее оборудование для обработки драгоценных металлов на ваш выбор
Есть вопросы о печи для выгорания SuperbMelt?
О частых вопросах об обжиговой печи
1. Какая температура плавления воска?
В зависимости от типа воска различные воски имеют разные температуры плавления. Температура плавления пчелиного воска составляет около 144-147°F (62-64°C), в то время как температура плавления парафинированного воска составляет примерно 120-160°F (49-71°C). Температура плавления соевого воска составляет около 120–125°F (49–52°C). Важно помнить, что температура плавления воска также может зависеть от различных химических веществ и ароматизаторов, добавленных в него.
2. Можно ли растопить воск в микроволновке?
Да, вы можете расплавить воск в микроволновой печи. Чтобы предотвратить перегрев воска и возможное возгорание, важно использовать посуду, безопасную для микроволновой печи, и плавить воск быстро, постоянно помешивая. Также рекомендуется использовать термометр, чтобы отслеживать температуру воска и убедиться, что она не превышает точки плавления. Однако плавление воска в микроволновой печи является довольно небезопасной операцией, и в целом не рекомендуется использовать микроволновую печь для плавления воска.
3. Как очистить котел для плавки воска?
Поддержание качества ваших восковых плавлений начинается с чистки кастрюли для плавления воска. Чтобы очистить кастрюлю для плавления воска, выполните следующие действия:
Выключите кастрюлю для плавления воска и дайте ей полностью остыть. Это позволит воску затвердеть, и его будет проще удалить.
Удалите как можно больше застывшего воска с помощью бумажного полотенца. Обязательно правильно утилизируйте воск.
Добавьте горячую воду в кастрюлю для плавления и дайте ей постоять 10-15 минут. Это поможет удалить оставшийся воск.
Протрите кастрюлю неабразивной губкой или тряпкой. Будьте осторожны, чтобы не поцарапать поверхность кастрюли.
Тщательно промойте кастрюлю горячей водой, чтобы удалить остатки мыла.
Прежде чем снова использовать кастрюлю, тщательно высушите её.
Чтобы избежать накопления воска и других загрязнений, которые могут повлиять на качество ваших восковых плавлений, важно чистить кастрюлю для плавления воска после каждого использования.
4. Как работает котел для плавки воска?
Воск плавится в кастрюле для плавления воска для использования в производстве свечей, мыла и восковых плавлений, среди прочего. Кастрюля обычно состоит из внутреннего контейнера, в котором содержится воск, и источника нагрева, расположенного под контейнером.
Пользователь заполняет кастрюлю необходимым количеством воска и регулирует температуру перед использованием кастрюли для плавления воска. Затем воск нагревается нагревательным элементом, плавится и становится жидким. После того как воск расплавится, пользователь может вылить его в формы или использовать по своему усмотрению.
Некоторые кастрюли для плавления воска включают термостат для поддержания стабильной температуры и воронку для удобства наливания расплавленного воска. В зависимости от модели они могут работать на пропановой газе или электричестве.
5. Что такое печь для плавки восковых моделей?
- Машина, предназначенная для плавления восковых моделей, используемых в создании ювелирных изделий, называется кастрюлей для плавления восковых моделей или печью для плавления воска. Воск заливается в форму для создания восковых моделей, которые затем используются для создания формы для готового ювелирного изделия. После того как воск выполнит свою функцию, его необходимо расплавить, чтобы снова использовать форму для следующей партии восковых моделей.
- Кастрюля для плавления восковых моделей может быстро и эффективно расплавлять воск, так как она работает, по сути, как миниатюрная печь. Обычно она состоит из металлической кастрюли или тигля, который нагревается с помощью газового горелки или электрической спирали. Когда восковые модели помещаются в кастрюлю, воск нагревается, пока не расплавится и не станет жидким, позволяя ему быть вылитым из кастрюли.
- Для предотвращения перегрева, который может привести к сгоранию или деградации воска, температура в кастрюле для плавления воска должна быть точно контролируемой. Современные кастрюли для плавления воска оснащены встроенными системами контроля температуры, которые позволяют точно регулировать температуру, что облегчает расплавление воска до нужной консистенции.
- В заключение, кастрюля для плавления восковых моделей является важным оборудованием для ювелиров, использующих восковые модели в своем производственном процессе. Она позволяет воску плавиться быстро, экономя время и обеспечивая надежные результаты.
6. Что такое обжиговая печь?
При создании ювелирных изделий, печь для выгорания используется для сжигания воска или других материалов из формы перед отливкой. Оставшийся воск или другие материалы из формы уничтожаются при высоких температурах в печи для выгорания, освобождая пространство для заливки металла. Эта процедура имеет решающее значение для обеспечения точных пропорций и особенностей конечного изделия. В процессе литья по утраченной восковой модели печи для выгорания часто используются вместе с кастрюлями для плавления восковых моделей и другими инструментами.
7. Что такое процесс обжига при литье?
В процессе литья по утраченной восковой модели процедура выгорания является важным этапом. Во время этой процедуры восковая модель нагревается до высокой температуры в печи для выгорания, что приводит к таянию и испарению воска, оставляя пустоту в форме скульптуры. В эту пустоту затем заливается расплавленный металл, восстанавливая исходную восковую модель. Процесс выгорания важен, потому что он гарантирует, что в форме нет загрязняющих веществ или влаги, которые могут ухудшить качество финального отливки. Кроме того, он помогает уменьшить вероятность разрыва или разрушения формы в процессе отливки из-за быстрого расширения любой захваченной влаги или воздуха.
© Авторские права 2008-2021 Superb Electromachinery Co., Limited
